微弧氧化
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  • 微弧氧化的工艺特点

    微弧氧化的工艺特点附着力:微弧氧化生成的陶瓷膜层与基体属冶金结合,附着力好;耐磨性:微弧氧化生成的陶瓷膜层硬度高、耐磨性好;耐腐蚀性:微弧氧化生成的陶瓷膜层具有高耐腐蚀性;绝缘性:微弧氧化生成的陶瓷膜层为氧化物,绝缘性好;环保:微弧氧化自然
    发布时间:2020-05-20   点击次数:6

  • 精铝加工大部分制成铝箔后应该怎么办

    精铝加工大部分制成铝箔后,用于制造电解电容器。其他用途中有用作电解电容器引线、集成电路用导线、真空蒸发材料、喷涂材料等。还可用作超导体的稳定导体、计算机外部记忆装置材料及磁盘合金的基体金属等。一般定为纯度为99.90%~≥99.99%的铝,
    发布时间:2020-05-07   点击次数:3

  • 为什么越来越多的企业做阳极氧化生产线?

    (1)产量高:阳极氧化铝或铝合金,从产品前处理到氧化过程中可以连续不断的工作。(2)耐候性好:在氧化过程中对产品的用途不同的标准,氧化膜厚度与密度来确定,如:阳极氧化铝板室内使用长期不变色,不腐蚀,不氧化,不生锈等。膜厚达到10um以上
    发布时间:2020-04-22   点击次数:5

  • 在微弧氧化处理过程中需要注意什么

    在微弧氧化处理过程中,待氧化试样与电源正极相连,作为阳极浸入电解液之中,不锈钢电解槽作为阴极与电源负极相连。在开通电源后,正脉冲电压快速升高,电流迅速下降,作为阳极的待氧化试样开始进行阳极氧化,产生大量微小气泡,同时在试样表面形成了一层钝化
    发布时间:2020-03-25   点击次数:11

  • 微弧氧化镁铝等轻合金微弧氧化耐蚀性能

    微弧氧化技术是一种绿色环保的新兴表面处理工艺技术。主要用于对铝、镁、钛等轻金属及其合金的表面处理。它能有效地在基体材料表面上原位生长出一层均匀的陶瓷膜。由于其工艺特点明显,表面处理的性能优势突出,特别是其耐蚀性能较其他技术有明显提升,因此备
    发布时间:2020-03-11   点击次数:9

  • 阳极氧化技术在电解反应器中的表现

    阳极氧化技术是在电解反应器中,选用具有活性的阳极材料,在阳极附近产生羟基自由基.按照作用机理的不同,可分为直接氧化和间接氧化两类.在直接氧化过程中,有机物首先吸附到电极表面,然后通过阳极氧化反应而使其降解;间接氧化是通过电极反应产生的强氧化
    发布时间:2020-02-27   点击次数:11

  • 解决精铝加工过程中常见的问题

    1.我们在精铝加工模具制造过程中深感头疼的一件事就是在完成了大部分加工工序后,突然发现最终抛光面上有沙孔或不知名的杂粒出现,而令工件报废。答:晶粒细化工艺保证,航空产品系列全部通过航空航天用铝合金制品的超声波探伤工序检验,无沙孔、
    发布时间:2020-01-06   点击次数:17

  • 阳极氧化后的铝或其合金,提高了其硬度和耐磨性

    阳极氧化技术是在电解反应器中,选用具有活性的阳极材料,在阳极附近产生羟基自由基.按照作用机理的不同,可分为直接氧化和间接氧化两类.在直接氧化过程中,有机物首先吸附到电极表面,然后通过阳极氧化反应而使其降解;间接氧化是通过电极反应产生的强氧化
    发布时间:2019-12-16   点击次数:23

  • 什么是微弧氧化技术

    微弧氧化又称微等离子体氧化,是通过电解液与相应电参数的组合,在铝、镁、钛及其合金表面依靠弧光放电产生的瞬时高温高压作用,生长出以基体金属氧化物为主的陶瓷膜层。具有材料表面硬度高、耐磨性能好、工艺可靠、设备简单、操作方便等特点。微弧氧化的工艺
    发布时间:2019-11-26   点击次数:40

  • 微弧氧化电压和电流密度的控制

    微弧氧化电压和电流密度的控制对获取合格膜层同样至关重要。不同的铝基材料和不同的氧化电解液,具有不同的微弧放电击穿电压(击穿电压:工件表面刚刚产生微弧放电的电解电压),微弧氧化电压一般控制在大于击穿电压几十至上百伏的条件进行。氧化电压不同,所
    发布时间:2019-11-11   点击次数:40

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